聚氨酯直埋保溫鋼管制作流程:鋼管拋丸除銹----聚氨酯發泡 ----成形----成品檢測----入庫
工藝特點:
1.拋丸除銹:
拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現出原金屬光澤→下管機。
2. 聚氨酯發泡保溫鋼管管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。
B.拋丸處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C.聚氨酯直埋保溫管將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注:支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。聚乙烯外護管在進廠后應逐根作外觀檢查,且應達到以下標準:
(1)保護管的外壁應光滑平整,不得有暗泡、麻點、開裂、分解變色線及顯著的溝紋、縮痕、雜質、色澤不均等缺陷。
(2)聚氨酯保溫鋼管聚乙烯外護管壁厚允許偏差:+ 0.2mm;直線度允許偏差:<0.3%管長;管口垂直度允許偏差:1.5%管外徑,管口處局部塑變性形變允許偏差:≤2 mm,內徑允許偏差為+ 2mm。
5.7聚乙烯外護管的存放與搬運:
(1)聚乙烯外護管應堆放在平整的場地上,并應用管枕墊離地面150 mm以上,堆放時不超過四層。
(2)聚乙烯外護管內部應保持清潔。管道應加以封堵,露天存放時應避免陽光直射。
(3)聚氨酯直埋保溫鋼管聚乙烯外護管存放時間不超過20天。
(4)聚乙烯外護管搬運時,嚴禁在地面上拖拉或任意彎折。公司官方網址
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